“洗表面“才是等離子清洗機技術的核心
等離子清洗機，又名電漿機，等離子表面處理設備。光從名稱上來看，清洗并不是清洗，而是處理和反應。從機理上看：等離子清洗機在清洗時通入工作氣體在電磁場的作用下所激發(fā)的等離子與物體表面產生物理反應和化學反應。
其中，物理反應機制是活性粒子轟擊待清洗表面，使污染物脫離表面最終被真空泵吸走；化學反應機制是各種活性的粒子和污染物反應生成易揮發(fā)性的物質，再由真空泵吸走揮發(fā)性的物質，從而達到清洗目的。
但是，“洗表面”才是等離子清洗機技術的核心，這一核心也是現(xiàn)在眾多企業(yè)之所以選擇等離子清洗機的重點。
“洗表面”跟電漿機和等離子表面處理設備這兩個名字密切相聯(lián)。簡單的來說清洗表面就是在被處理材料表面打出無數個肉眼看不到的小孔，同時在表面形成一個新的氧化層薄膜。這樣以來大大增加了被處理材料的表面積，間接性的增加了材料表面的粘附性、相容性、浸潤性、擴散性等等。而這些性能又恰當的應用在手機，電視，微電子，半導體，醫(yī)療，航空，汽車等各行各業(yè)中，為眾多企業(yè)解決多年未曾解決的難題。
其等離子清洗機的效果與特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)清洗后的材料表面基本沒有殘留物，并且可以通過選擇、搭配不同的等離子體清洗類型，產生不同的清洗效果，滿足后續(xù)處理工藝對材料表面特性的多種需求;
(2)由于等離子體的方向性不強，因此方便清洗帶有凹陷、空洞、褶皺等復雜結構的物件，適用性較強;
(3)可處理多種基材，對待清洗物件的要求較低，因此特別適合清洗不耐熱和溶劑的基體材料;
(4)清洗過后無需干燥或其他工序，無廢液產生，同時其工作氣體排放無毒害，安全環(huán)保;
(5)操作簡便、易控、快捷，對真空度要求不高或可直接采用大氣壓等離子體清洗工藝，同時此工藝避免了大量溶劑的使用，因此成本較低。
